Quy trình sản xuất ống gió công nghiệp tại Bình Dương đạt chuẩn ISO

Quy trình sản xuất ống gió là yếu tố quyết định chất lượng, độ kín khí và tuổi thọ của hệ thống thông gió trong các công trình công nghiệp.
Tại Bình Dương – khu vực phát triển mạnh về sản xuất và xây dựng, hàng nghìn nhà xưởng, trung tâm thương mại và khu công nghiệp đang có nhu cầu sử dụng ống gió công nghiệp đạt chuẩn ISO để đảm bảo hiệu quả vận hành, tiết kiệm năng lượng và an toàn lâu dài.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí – HVAC, Công ty TNHH Cơ Khí – Xây Dựng Ống Gió Bình Dương tự hào là đơn vị tiên phong trong sản xuất ống gió công nghiệp đạt tiêu chuẩn quốc tế, tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và quy trình kỹ thuật SMACNA (Mỹ), DW144 (Anh Quốc).

Quy trình sản xuất ống gió công nghiệp

Một quy trình sản xuất ống gió chuyên nghiệp phải đảm bảo tính chính xác, đồng nhất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở từng công đoạn.
Tại Ống Gió Bình Dương, toàn bộ quy trình được thực hiện khép kín từ khảo sát – thiết kế – gia công – kiểm định – lắp đặt.

1. Khảo sát và tiếp nhận thông tin kỹ thuật

• Kỹ sư HVAC tiến hành khảo sát thực tế công trình, đo đạc diện tích, xác định hướng luồng gió, áp suất làm việc và vị trí lắp đặt.

• Thu thập bản vẽ thiết kế từ chủ đầu tư hoặc đơn vị tư vấn để tính toán lưu lượng gió, tốc độ gió và kích thước ống gió phù hợp.

2. Thiết kế bản vẽ và lên kế hoạch sản xuất

• Từ dữ liệu khảo sát, đội ngũ kỹ thuật thiết kế bản vẽ 2D – 3D chi tiết cho toàn bộ hệ thống ống gió, bao gồm co, tê, chụp hút, van gió và cửa gió.

• Bản vẽ được kiểm duyệt kỹ thuật, đảm bảo đúng tiêu chuẩn ISO và khả năng thi công thực tế tại công trình.

3. Chuẩn bị vật liệu và lập trình gia công CNC

• Chọn vật liệu phù hợp với yêu cầu sử dụng: tôn mạ kẽm Z08–Z18, inox 304/316 hoặc nhôm hợp kim.

• Thực hiện lập trình cắt CNC tự động, giúp giảm sai số và tiết kiệm vật tư.

• Kiểm tra bề mặt vật liệu, độ dày, độ phẳng và chống gỉ trước khi đưa vào sản xuất.

4. Gia công tạo hình ống gió

• Quá trình cắt – gấp mép – ghép mí Pittsburgh – hàn kín được thực hiện bằng máy CNC thế hệ mới.

• Các mối nối được xử lý chắc chắn, đảm bảo kín khí, chịu áp suất và độ bền cơ học cao.

• Sản phẩm được đánh số, dán tem kỹ thuật để thuận tiện trong lắp ráp và nghiệm thu.

5. Bảo ôn và xử lý bề mặt (đối với ống gió cách nhiệt)

• Lớp cách nhiệt sử dụng vật liệu bông thủy tinh, PU Foam hoặc cao su lưu hóa, giúp giảm thất thoát nhiệt, chống đọng sương và giảm tiếng ồn.

• Bề mặt ngoài được bọc bằng bạc cách nhiệt hoặc tôn mạ kẽm bảo vệ, vừa thẩm mỹ vừa tăng tuổi thọ ống gió.

6. Kiểm tra chất lượng – Đảm bảo đạt chuẩn ISO

• Từng sản phẩm được kiểm tra độ kín khí, độ dày, kích thước và khả năng chịu áp suất bằng thiết bị đo chuyên dụng.

• Kiểm tra chứng chỉ CO – CQ của vật liệu đầu vào và phiếu kiểm định chất lượng của sản phẩm trước khi xuất xưởng.

• Tất cả quy trình được ghi nhận, lưu trữ theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, giúp đảm bảo tính truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng.

7. Vận chuyển và lắp đặt tại công trình

• Ống gió được đóng gói, đánh mã và vận chuyển đúng tiến độ đến công trình.

• Đội ngũ kỹ thuật lắp đặt theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo an toàn, đúng kỹ thuật và đạt hiệu suất cao.

• Toàn bộ hệ thống được kiểm tra áp suất, đo lưu lượng gió, nghiệm thu và bàn giao cho chủ đầu tư.

Xem thêm: Xưởng sản xuất ống gió tại Bình Dương

Tiêu chuẩn chất lượng trong quy trình sản xuất ống gió

Ống Gió Bình Dương luôn tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế trong toàn bộ quy trình:

• SMACNA (Hoa Kỳ): Tiêu chuẩn kỹ thuật về độ dày, mối nối, và khả năng chịu áp suất.

• DW144 (Anh Quốc): Tiêu chuẩn thiết kế và thi công hệ thống ống gió công nghiệp.

• ISO 9001:2015: Hệ thống quản lý chất lượng toàn diện, đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt chuẩn từ vật liệu đến lắp đặt.

Nhờ đó, các sản phẩm ống gió của công ty luôn đảm bảo độ chính xác, độ bền và thẩm mỹ cao, đáp ứng mọi yêu cầu từ nhà máy sản xuất đến công trình dân dụng.

Ưu điểm của quy trình sản xuất ống gió đạt chuẩn ISO

• Chất lượng ổn định: Kiểm soát chặt chẽ từng công đoạn, giảm sai sót và lỗi kỹ thuật.

• Tiến độ nhanh chóng: Quy trình tự động hóa giúp rút ngắn thời gian sản xuất.

• Tối ưu chi phí: Giảm hao hụt vật tư, tiết kiệm nhân công và năng lượng.

• Thẩm mỹ và độ bền cao: Sản phẩm có bề mặt sáng, mối nối kín, chịu được môi trường khắc nghiệt.

Xem thêm: Cấu tạo ống gió công nghiệp và nguyên lý hoạt động

Liên hệ sản xuất và thi công ống gió công nghiệp tại Bình Dương

Bạn đang cần tìm đơn vị sản xuất ống gió công nghiệp tại Bình Dương với quy trình đạt chuẩn ISO, chất lượng cao và giá thành hợp lý?
Hãy để CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ – XÂY DỰNG ỐNG GIÓ BÌNH DƯƠNG đồng hành cùng bạn trong mọi giai đoạn – từ khảo sát, thiết kế, sản xuất đến thi công và bàn giao hoàn thiện.

Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ – XÂY DỰNG ỐNG GIÓ BÌNH DƯƠNG
Địa chỉ: Thửa đất 467, tờ bản đồ 16, Khu phố 3, P. Hòa Lợi, TP. Thủ Dầu Một, Bình Dương
Hotline: 0918.748.301 – 0888.882.884 – 0988.555.114
Email: cokhiphuocbao@gmail.com
Website: https://onggiobinhduong.com/